為積極響應(yīng)國家《紡織工業(yè)水污染物排放標準（二次征求意見稿）》的環(huán)保要求，同時滿足集團印染生產(chǎn)規(guī)模擴大與產(chǎn)業(yè)升級需求，江蘇沙印集團率先啟動環(huán)保升級戰(zhàn)略，建設(shè)了國內(nèi)首例印染廢水氨氧化脫氮的智能化污水處理系統(tǒng)。

本項目采用"分級處理－集中管控"的體系，建設(shè)內(nèi)容包括預(yù)處理系統(tǒng)、集中式污水處理廠及污泥處理系統(tǒng)。預(yù)處理段規(guī)模2500m³/d，主要承接印花、褪漿等環(huán)節(jié)產(chǎn)生的高濃度含氮廢水；集中處理段整合預(yù)處理出水與其他低濃度染色廢水7500m³/d，綜合設(shè)計處理能力達10000m³/d。 必源環(huán)保負責該項目的全生命周期服務(wù)。我司于2025年2月13日進駐現(xiàn)場開始施工，經(jīng)過5個月的連續(xù)奮戰(zhàn)，于2025年7月17日順利完成安裝驗收工作，接下來進入系統(tǒng)調(diào)試階段。
在項目實施過程中，面對工期緊張、工藝管線錯綜復(fù)雜以及技術(shù)難度高等多重挑戰(zhàn)，項目團隊迎難而上，逐一攻克。尤其，在應(yīng)對緊張的工期壓力方面，團隊制定了周密的施工計劃，與土建單位緊密協(xié)調(diào)，在確保工程質(zhì)量和安全的前提下，果斷采取交叉施工與設(shè)備分批次進場等策略，有效保障了工程進度。

在安裝過程中，工程部派遣精銳團隊常駐現(xiàn)場，確保施工質(zhì)量和進度。施工期間，先后經(jīng)歷了梅雨季節(jié)和高溫天氣。面對梅雨季節(jié)，提前制定了雨季施工方案，利用不下雨的時間進行室外施工，下雨時則進行室內(nèi)施工或搭建雨棚。在高溫天氣下，調(diào)整了工作時間，避開中午時段，并采購了防護服和防暑降溫設(shè)備，提供消暑飲品，以保障施工順利進行。 項目取得階段性成功的關(guān)鍵在于各部門的緊密配合。工藝技術(shù)部、工程部及供應(yīng)部等核心部門反應(yīng)迅速、決策果斷，方案能夠快速落地，有力支撐了施工按計劃實施，為項目整體目標的達成奠定了堅實基礎(chǔ)。 此次安裝驗收的圓滿完成，為項目后續(xù)投運奠定了重要基礎(chǔ)。接下來，項目將進入系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試和試運行階段，重點開展工藝參數(shù)優(yōu)化工作，確保污水處理系統(tǒng)實現(xiàn)高效穩(wěn)定運行，最終達到設(shè)計出水標準。